Garantizar la seguridad: su guía sobre pruebas y certificación de resistencia de hardware de aparejos aéreos.
Learn about Safety Testing and Certification
Aerial arts is exhilarating, challenging, and truly MESMERIZING! It is your self expression unleashed in the most geniune and beautiful way, inspiring all who look up.
To have peace of mind during your time in air, you need reliable and safe gear that is independently and continuously tested. In relation to aerial arts, there is no specific regulatory or governing body specifying requirements for aerial equipment. Equipment such as carabiners and swivels fall under the category of Personal Protective Equipment (PPE) used in fall arrest systems. There are various governing bodies that have standards for PPE such as ANSI (American National Standards Institute), CSA (Canadian Standards Association) and CE (Conformité Européene).
At Orbsoul, we choose CE certification as it is the most widely recognized for aerial arts equipment globally and has the strictest standards and testing protocols for equipment. Our manufacturing facilities work with Apave Group in France and SGS Testing in Finland, who test our equipment to the highest mountaineering standards, ensuring safety and quality.
Let's dive in and learn all about certification and the tests that are done to ensure your gear meets industry standards to keep you safe in the air.
CE Certification - What exactly is it?
CE, which stands for "Conformité Européenne," is a certification mark denoting conformity with health, safety, and environmental protection standards for all products sold within Europe. In essence, CE certification signifies that the product complies with essential health and safety requirements. If a product is CE certified a "CE" symbol is affixed on the product followed by the 4 digit notifying body number. Even though it is a standard originating from Europe, it is recognized worldwide for aerial arts.
What tests are done and how is it defined?
Aerial rigging equipment is categorized as Personal Protective Equipment (PPE) for fall protection and must adhere to EN standards developed collaboratively by experts across the industry. Testing for CE certification of PPE requires involvement from an approved Notifying Body. This ensures tests are done by reputable experts with proper lab equipment and provides an extra layer of assurance for product quality and user safety.
We partner with Apave Group in France, Notifying body number 0082.
Tensile Stress Testing
The most pivotal test required for all rigging gear. It is used to ensure equipment is resilient under tension and can handle high dynamic loads exerted in aerial arts.
During this test, our gear undergoes rigorous tension tests within specialized machinery until it reaches its breaking point. These results meticulously quantify the force, measured in kilonewtons (kN), that each piece can withstand, ensuring safe load handling for aerial movements.
All components share a specific requirement as dictated in the standard EN365 which outlines instructions for use, maintenance, and marking.
Each piece of gear is required to have the breaking strength marked on it in kN (1 kN = 225lb) with instructions for use provided to users.
Corrosion Testing
Carabiners and swivels also undergo corrosion tests that evaluate the resilience of hardware against rusting in challenging environments.
As an example, take a look at one of our test reports from APAVE.
Testing report results for the infinity swivel showing conformity to tensile strength and corrosion resistance requirements.
EN Standards - For those who want the details
Fire and Ice Carabiners
EN362: Governs connectors such as carabiners used in aerial arts. The carabiner must pass the following tests:
- Various strength tests: Tensile strength, gate strength, and gate opening tests to ensure reliability and safety in preventing falls.
- Corrosion test: All metallic elements shall not show evidence of corrosion of the base metal.
- Marking: ‘kN’ value determined through testing with reference to the standard EN362.
- Instructions for use provided to customers
Infinity Swivel
PPE-R/11.135: A special provision combining several standards, governs swivels used in aerial arts. The swivel must pass the following tests:
- Tensile strength test: following applicable requirements of EN 12275:2013.
- Corrosion test: All metallic elements shall not show evidence of corrosion of the base metal
and swiveling shall still function after salt spray. - Marking: Marking: ‘kN’ value determined through testing with no reference to an EN standard.
- Instructions for use provided to customers
Balance Eight Descender
The balance eight descender design is traditionally used in mountaineering for belaying or rappelling with a rope. Because of this, Traditional PPE standards for figure eights do not apply to the aerial arts. However, we do adhere to the standard EN365 regarding marking and technical use as well as perform tensile strength testing to determine the safe load value.
Testing once is great, but how do we ensure ongoing quality control?
Great question. This is where we at Orbsoul take things a step further.
As mentioned, tensile strength testing is the most important test in ensuring gear is strong enough to handle dynamic aerial loads such as drops.
To ensure our manufacturing process produces consistent high quality gear we tensile strength test (Break Test) every batch we make.
If you've made it this far, congratulations! You are now well versed in aerial rigging certification, testing standards and their importance in keeping aerialists safe in the air. Before you go, we want to invite you into the lab to see the strength testing of your aerial rigging hardware in action.
Entra al laboratorio.
Así es como se desempeñó su equipo durante su reciente prueba por lotes.
¿Qué es la prueba de interrupción de lotes?
Las pruebas de rotura de lotes implican probar muestras de cada lote producido para determinar su resistencia mínima a la rotura (MBS) . Esta prueba es importante para garantizar la seguridad y confiabilidad del equipo de aparejo utilizado en artes y espectáculos aéreos.
Durante la prueba de rotura del lote, una muestra de los componentes del aparejo del lote se somete a tensión controlada hasta que se deforma (rompe) por primera vez. Se registra la resistencia a la rotura de cada componente y los resultados se utilizan para determinar si el lote cumple con los estándares de seguridad requeridos.
Las pruebas de rotura de lotes ayudan a identificar cualquier debilidad o defecto en los componentes del aparejo que podrían provocar fallas durante el uso. Al analizar una muestra de cada lote, podemos garantizar que todos los lotes producidos de equipos de aparejo sean seguros para que los utilicen los trapecistas.
¿Cómo se determina la resistencia mínima a la rotura (MBS)?
La prueba de resistencia a la tracción mecánica es un proceso crucial que se utiliza para determinar la carga máxima que un material o estructura puede soportar antes de deformarse o romperse. Consiste en someter una muestra de un componente a una tensión que aumenta gradualmente hasta alcanzar la deformación (punto de rotura) . Este método de prueba proporciona datos valiosos sobre la durabilidad y resistencia del material y documenta el MBS (resistencia mínima a la rotura).
¿Por qué requerimos esto?
- Garantía de seguridad : Las telas aéreas y los accesorios de aparejo están sujetos a tensión y estrés considerables durante las actuaciones o sesiones de entrenamiento. Garantizar que estos materiales y componentes puedan soportar las cargas esperadas sin fallar es primordial para garantizar la seguridad de los trapecistas y artistas.
- Optimización del rendimiento : al conocer la resistencia a la tracción mecánica de los soportes aéreos y los accesorios de aparejo, podemos diseñar productos que cumplan o superen los estándares de seguridad requeridos y al mismo tiempo optimicen el rendimiento. Comprender los límites de los materiales permite desarrollar equipos que puedan soportar un uso riguroso y maniobras exigentes sin comprometer la seguridad.
- Control de calidad : Las pruebas de resistencia a la tracción mecánica sirven como medida de control de calidad tanto para los soportes aéreos como para los aparejos. En Orbsoul, al analizar muestras de cada lote de producción, garantizamos la consistencia, resistencia y confiabilidad continuas de nuestros productos. Identificar cualquier debilidad o variación en los materiales desde el principio ayuda a prevenir posibles accidentes o fallas en el uso en el mundo real.
- Cumplimiento normativo : en muchas jurisdicciones, existen regulaciones y estándares específicos que rigen el diseño y la fabricación de equipos utilizados en artes y espectáculos aéreos. Las pruebas de resistencia a la tracción mecánica proporcionan datos empíricos que se pueden utilizar para demostrar el cumplimiento de estos estándares, garantizando así el cumplimiento de las obligaciones legales y reglamentarias.
- Mitigación de riesgos : una comprensión profunda de las propiedades mecánicas del hardware de montaje permite una evaluación de riesgos informada y estrategias de mitigación. Al identificar posibles puntos de falla o puntos débiles, se pueden tomar medidas para reforzar o rediseñar los equipos para minimizar el riesgo de accidentes o lesiones durante las actuaciones aéreas.
Prueba de resistencia a la tracción giratoria infinita
El eslabón giratorio infinito exhibe una resistencia máxima a la tracción de 36 kN. Sin embargo, establecemos la resistencia nominal del conector giratorio en 30 kN, ya que esto se alinea con su límite elástico.
Prueba de resistencia del mosquetón con cierre de rosca
El mosquetón con cierre de rosca exhibe una resistencia máxima a la tracción de 32 kN. Sin embargo, establecemos la clasificación de resistencia en 25 kN, ya que esto se alinea con su límite elástico.
Figura 8 Prueba de resistencia a la tracción del descensor
El descensor en forma de ocho exhibe una resistencia máxima a la tracción de 55 kN. Sin embargo, establecemos la clasificación de resistencia en 50 kN, ya que esto se alinea con su límite elástico.
Comprender la prueba y los resultados
Un gráfico de prueba de tracción ilustra la relación entre la fuerza aplicada (tensión) y la deformación resultante (deformación) de un material. Normalmente, comienza con una región lineal donde la tensión y la deformación aumentan proporcionalmente, conocida como región elástica. Más allá de esto, el gráfico muestra deformación plástica, donde el material sufre cambios permanentes pero aún puede volver hasta cierto punto a su forma original. Finalmente, alcanza un punto de resistencia máxima a la tracción, que representa la fuerza máxima que el material puede soportar antes de romperse. El punto en el que el sujeto de prueba entra en la etapa de deformación plástica se conoce como límite elástico o límite elástico. Este valor (medido en kN) es el valor nominal de su equipo y está marcado en cada pieza de hardware.
