Ensuring Safety: Your Guide on Aerial Rigging Hardware Strength Testing and Certification.
Votre équipement, testé.
Les arts aériens sont exaltants, stimulants, mais vraiment fascinants. C'est votre expression personnelle libérée de la manière la plus rafraîchissante et la plus authentique, inspirant tous ceux qui lèvent les yeux.
Pour avoir l'esprit tranquille et perfectionner votre art comme vous le souhaitez, vous avez besoin d'un équipement fiable, sûr et solide. Nous y parvenons en testant la résistance de chaque lot d'équipement Orbsoul fabriqué.
CE Certification - What exactly is it?
CE, which stands for "Conformité Européenne," is a certification mark denoting conformity with health, safety, and environmental protection standards for all products sold within Europe. In essence, CE certification signifies that the product complies with essential health and safety requirements. In relation to Aerial rigging and anchoring, the CE mark is the only accredited and recognized certification. There is currently no comparable North American standard for aerial arts equipment. The lack of regulation in the USA and Canada is why it is so important for all aerialists to know that untested and unsafe equipment is being sold by non-reputable vendors. Using untested, non-certified gear can be life threatening. To keep you safe, let's dig deep into what tests are done to ensure quality gear as well as tips a tricks to spot uncertified gear in the field.
What are the tests and how are they defined?
Aerial rigging equipment is categorized as Personal Protective Equipment (PPE) for fall protection and must adhere to EN standards developed collaboratively by experts across the industry. Testing for CE certification of PPE requires involvement from an approved Notifying Body. This ensures tests are done by reputable experts with proper lab equipment and provides an extra layer of assurance for product quality and user safety. We partner with Apave Group in France, Notifying body number 0082.
Static strength testing is the most pivotal test required for all rigging gear, ensuring equipment is resilient under tension and can handle high dynamic loads exerted in aerial arts. During this test, our gear undergoes rigorous tension tests within specialized machinery until it reaches its breaking point. These results meticulously quantify the force, measured in kilonewtons (kN), each piece can withstand, ensuring it's safe for all aerial movements including drops. Carabiners and swivels also undergo corrosion tests that evaluate the resilience of hardware against rusting in challenging environments. All components share a specific requirement as dictated in the standard EN365 which outlines instructions for use, maintenance, and marking of PPE.
After testing is completed, A CE declaration is created which is a document in which the manufacturer or authorized representative affirms that the product meets all relevant requirements. It serves as a key component of the CE marking process, providing transparency and accountability regarding the product's conformity. making the CE declaration easily accessible to customers can enhance transparency and build trust in the product's compliance with safety standards.
EN Standards - For those who want the details!
Fire and Ice Carabiners
EN362: Governs connectors such as carabiners used in aerial arts. The carabiner must pass the following tests:
- Various strength tests: Static strength, gate strength, and gate opening tests to ensure reliability and safety in preventing falls.
- Corrosion test: All metallic elements shall not show evidence of corrosion of the base metal.
- Marking: ‘kN’ claimed by the manufacturer (whole number).
- Instructions for use
Infinity Swivel
PPE-R/11.135: A special provision combining several standards, governs swivels used in aerial arts. The swivel must pass the following tests:
- Static strength test: following applicable requirements of EN 12275:2013.
- Corrosion test: All metallic elements shall not show evidence of corrosion of the base metal
and swiveling shall still function after salt spray. - Marking: applicable requirements of EN 12275:2013 ‘kN’ claimed by the manufacturer (whole number).
- Instructions for use
Balance Eight Descender
The balance eight descender design is traditionally used in mountaineering for belaying or rappelling with a rope. Because of this, Traditional PPE standards for figure eights do not apply to the aerial arts. However, we do certify to the standard EN365 regarding marking and technical use as well as perform static strength testing to determine the safe load value.
Testing once is great, but how do we ensure ongoing quality control?
Great question! This is where we at Orbsoul take things a step further. As mentioned, static strength testing is the most important test in ensuring gear is strong enough to handle dynamic aerial loads such as drops. To ensure our manufacturing process produces consistent high quality gear we static strength test every batch we make.
If you've made it this far, congratulations! You are now well versed in aerial rigging certification, testing standards and their importance in keeping aerialists safe in the air. Before you go, we want to invite you into our lab to learn about static strength testing of your aerial rigging hardware.
Entrez dans le laboratoire.
Voici les performances de votre équipement lors de son récent test par lots.
Qu’est-ce que le test de rupture de lot ?
Les tests de rupture de lots impliquent de tester des échantillons de chaque lot produit pour déterminer leur résistance minimale à la rupture (MBS) . Ces tests sont importants pour garantir la sécurité et la fiabilité de l’équipement de gréage utilisé dans les arts et spectacles aériens.
Lors des tests de rupture de lots, un échantillon des composants du gréement du lot est soumis à une tension contrôlée jusqu'à ce qu'il se déforme (casse) pour la première fois. La résistance à la rupture de chaque composant est enregistrée et les résultats sont utilisés pour déterminer si le lot répond aux normes de sécurité requises.
Les tests de rupture par lots permettent d'identifier les faiblesses ou les défauts des composants du gréement qui pourraient entraîner une défaillance pendant l'utilisation. En testant un échantillon de chaque lot, nous pouvons garantir que tous les lots d'équipement de gréage produits peuvent être utilisés sans danger pour les aviateurs.
Comment la résistance minimale à la rupture (MBS) est-elle déterminée ?
Les tests de résistance mécanique à la traction sont un processus crucial utilisé pour déterminer la charge maximale qu'un matériau ou une structure peut supporter avant de se déformer ou de se briser. Il s'agit de soumettre un échantillon d'un composant à une tension progressivement croissante jusqu'à ce qu'il atteigne une déformation (point de rupture) . Cette méthode de test fournit des données précieuses sur la durabilité et la résilience du matériau et documente la MBS (résistance minimale à la rupture).
Pourquoi avons-nous besoin de cela ?
- Assurance sécurité : Les soieries aériennes et le matériel de gréement sont soumis à des tensions et des contraintes considérables lors des performances ou des séances d'entraînement. S'assurer que ces matériaux et composants peuvent résister aux charges attendues sans défaillance est primordial pour garantir la sécurité des voltigeurs et des artistes.
- Optimisation des performances : En connaissant la résistance mécanique à la traction des soies aériennes et du matériel de gréement, nous pouvons concevoir des produits qui respectent ou dépassent les normes de sécurité requises tout en optimisant les performances. Comprendre les limites des matériaux permet de développer des équipements capables de résister à une utilisation rigoureuse et à des manœuvres exigeantes sans compromettre la sécurité.
- Contrôle qualité : les tests de résistance mécanique à la traction servent de mesure de contrôle qualité pour les soies aériennes et le matériel de gréement. Chez Orbsoul, en testant des échantillons de chaque lot de production, nous garantissons la cohérence, la résistance et la fiabilité continues de nos produits. L'identification précoce des faiblesses ou des variations des matériaux permet d'éviter d'éventuels accidents ou pannes lors d'une utilisation réelle.
- Conformité réglementaire : Dans de nombreuses juridictions, il existe des réglementations et des normes spécifiques régissant la conception et la fabrication des équipements utilisés dans les arts et spectacles aériens. Les essais de résistance mécanique à la traction fournissent des données empiriques qui peuvent être utilisées pour démontrer la conformité à ces normes, garantissant ainsi le respect des obligations légales et réglementaires.
- Atténuation des risques : une compréhension approfondie des propriétés mécaniques du matériel de gréage permet une évaluation éclairée des risques et des stratégies d'atténuation. En identifiant les points de défaillance ou les points faibles potentiels, des mesures peuvent être prises pour renforcer ou repenser l'équipement afin de minimiser le risque d'accidents ou de blessures lors des performances aériennes.
Comprendre le test et les résultats
Un graphique d'essai de traction illustre la relation entre la force appliquée (contrainte) et la déformation (déformation) résultante d'un matériau. Généralement, cela commence par une région linéaire où la contrainte et la déformation augmentent proportionnellement, appelée région élastique. Au-delà de cela, le graphique présente une déformation plastique, où le matériau subit des changements permanents mais peut encore revenir dans une certaine mesure à sa forme originale. Enfin, il atteint un point de résistance ultime à la traction, représentant la force maximale que le matériau peut supporter avant de se briser. Le point auquel le sujet de test entre dans l’étape de déformation plastique est appelé limite d’élasticité ou limite d’élasticité. Cette valeur (mesurée en kN) correspond à la valeur nominale de votre équipement et est marquée sur chaque élément de matériel.
Test de résistance à la traction pivotant à l'infini
L'émerillon infini présente une résistance à la traction ultime de 36 kN. Cependant, nous établissons la résistance nominale de l'émerillon à 30 kN, car cela correspond à sa limite d'élasticité.
Test de résistance des mousquetons à vis
Le mousqueton à vis présente une résistance à la traction ultime de 32 kN. Cependant, nous établissons la résistance nominale à 25 kN, car cela correspond à sa limite d'élasticité.
Figure 8 Test de résistance à la traction du descendeur
Le Descendeur Figure Eight présente une résistance à la traction ultime de 55 kN. Cependant, nous établissons la résistance nominale à 50 kN, car cela correspond à sa limite d'élasticité.
